Które węże są najbardziej odporne na olej i chemikalia?

Transport cieczy wymaga korzystania z rozwiązań, które zapewnią odpowiednią szczelność, wytrzymałość na nadciśnienie lub podciśnienie, a także zniosą kontakt z substancjami, które mogą być w nich rozpuszczone. Dotyczy to zarówno warstwy wewnętrznej, stykającej się bezpośrednio z tłoczoną albo zasysaną zawartością, jak i zewnętrznej, wystawionej na działanie rozmaitych czynników środowiskowych oraz potencjalnych zanieczyszczeń.

Rodzaje węży i ryzyko ich kontaktu z agresywnymi chemicznie substancjami

Do przesyłania cieczy wykorzystuje się dwa rodzaje węży – ssawne, w których transport następuje za sprawą wytwarzanego podciśnienia oraz tłoczne, gdzie za przepływ odpowiedzialne jest nadciśnienie. W przypadku systemów podciśnieniowych konstrukcja węża musi uwzględniać konieczność zachowania właściwego kształtu również wówczas, gdy sprzęt nie jest wykorzystywany oraz utrzymywać prawidłową strukturę pod obciążeniem. Przy wężach tłocznych istotniejsza okaże się ich wytrzymałość na ciśnienie rozrywające. Charakterystyka węży i sposób ich wykorzystania wpływa również na wymagany poziom odporności na zetknięcie się z chemikaliami. W przypadku węży tłocznych używanych do podawania środków gaśniczych lub potrzebnej w innych celach wody, na kontakt z chemikaliami narażona jest ich część zewnętrzna, np. wówczas, gdy wąż musi zostać ułożony na podłożu z plamami z oleju. Gdy chodzi o węże ssawne, w grę wchodzi często wypompowywanie cieczy z wszelkiego rodzaju zbiorników, a nawet piwnic budynków lub kanałów. Tu ewentualne zanieczyszczenia środkami chemicznymi trafiają więc do wnętrza węża oraz na jego powłokę zewnętrzną – oba elementy muszą zatem być przygotowane na kontakt z tego rodzaju substancjami.

Jakie materiały zniosą kontakt z chemikaliami?

Powłoki wewnętrzne i zewnętrzne węży ssawnych i tłocznych są wykonywane z różnych tworzyw sztucznych. Od ich rodzaju zależy więc odporność na poszczególne substancje chemiczne. W przypadku klasycznych węży tłocznych i ssawnych produkowanych przez firmę Bogdan Gil są stosowane takie tworzywa jak poliamid i poliester, a także nitryl, polichlorek winylu albo guma. Gwarantuje to znakomitą odporność na działanie powszechnie stosowanych chemikaliów oraz degradację w wyniku wystawienia na promieniowanie ultrafioletowe.